11月11日，由中國一重集團大連核電石化有限公司承制的浙江石化3037噸超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器完工發(fā)運、雄壯起航。該產(chǎn)品的成功制造再次刷新了世界鍛焊加氫反應器的極限制造紀錄，標志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)繼續(xù)領(lǐng)跑國際，彰顯了中國一重“為國造重器”的責任使命及超級工程的創(chuàng)新能力和創(chuàng)造實力。
這臺超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器重達3037噸、總長70.7米、外徑6.15米、壁厚0.32米，是目前世界單重最大的鍛焊加氫反應器，其安裝完成后可實現(xiàn)煉制過程綠色化、低碳化、精準化、高效化。該產(chǎn)品是繼2020年成功交付6臺3000噸級超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器后，中國一重與浙江石化的再次合作，體現(xiàn)了用戶和市場對中國一重品牌的信賴與認可。
產(chǎn)品制造期間，中國一重秉承創(chuàng)新與精益、服務與發(fā)展、合作與共贏的理念，通過技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量控制、管理提升，大幅提高了生產(chǎn)效率，縮減了制造周期，全面彰顯了企業(yè)的綜合實力。目前，中國一重3000噸級鍛焊加氫反應器市場占有率達100%，具備超大型石化重大技術(shù)裝備批量化、專業(yè)化制造能力，已發(fā)展成為世界最大的鍛焊加氫反應器制造商和服務商。
2018年春，在江蘇鎮(zhèn)的江碼頭上有一個龐然大物引起了周邊人的注意，這是兩臺大型起重機才能吊起來的重物。
周周邊居民議論紛紛，究竟是什么樣的東西能夠引起這么多人圍觀？
答案就是最新的國之重器！制造難度和復雜難度都位列世界之最。
面對這樣重磅的國之重器，號稱我國第一吊的萬里長江吊也對它束手無策，最終只能依靠浮吊船外其他機械設(shè)備才行，這也是我國至今長江航道最大的一次吊裝任務。
要知道我國這些年的軍事實力發(fā)展非常迅速，其速度之快讓一些發(fā)達國家都感到后怕，就連美國面對我國這樣的發(fā)展速度也感受到了威脅，
在近些年我國的許多軍事技術(shù)和裝備更是有非常多的突破性進展。
例如今天我們要說的這件國之重器，就是我國軍事技術(shù)發(fā)展上的一個非常大的突破，并且完全是我國自主研發(fā)，100%的專利，就連老美都垂涎欲滴，但是中國對外宣告：永不售賣！
它體型巨大，重約3000噸，高達72米，它是世界上最大的國機重裝，在我國石油開采方面取得了突破性的進展，起到非常重要的作用。
它就是——我國自主研發(fā)的“加氫反應器”。
也許有些朋友會問什么是“加氫反應器”嗎？為什么我國要研發(fā)加氫反應器呢？
其實加氫反應器的主要功能就是對原油加工后產(chǎn)生的渣油再次利用的一項發(fā)明技術(shù)。
加氫反應器可以將“油渣”變回“小鮮肉”。
原油加工后產(chǎn)生的油渣如果不能再次利用，不僅是一個巨大的浪費，更會對環(huán)境造成不能挽回的傷害和長久的污染。
中國人口密集，人口基數(shù)龐大，再加上制造業(yè)發(fā)達，重工業(yè)占比很大，所以對原油的消耗量是一個非常龐大的數(shù)字，所以渣油如何處理至關(guān)重要。
西方國家在渣油深度加工技術(shù)上已經(jīng)有所突破了，但是但是他們對中國卻進行了技術(shù)封鎖，中國只能依靠自己，自主攻關(guān)，尋求技術(shù)上的突破。
隨著中國工業(yè)實力的快速發(fā)展，近年來中國國之重器的誕生頻率有顯著增加，在科學家們的不懈努力下，中國最終也是不負眾望地生產(chǎn)出了最新的國之重器。
并且可以驕傲地對外宣稱：永不售賣！這就是中國的“沸騰床渣油鍛焊加氫反應器”。
當前，渣油加氫技術(shù)拼接超強適應性成為重油深加工的首選辦法，也是今后石油冶煉工藝的發(fā)展方向。
雖然方向明確，但是相應的技術(shù)卻不簡單，技術(shù)中所需要的沸騰床反應器就是擋在科研人員面前的一座大山。
除了這方面的問題外，還有許多小細節(jié)需要我們克服，比如這種反應器長度重量和熱效處理等的細節(jié)部分都不容忽視，但是感謝科研人員廢寢忘食地投入在項目中，反應器如期制造完成！
其實加氫反應器并不是一個全新的概念，先前就有非常多的實踐和試驗了。
在上世紀五十年代，加氫反應器就被用于重油煉化。
可惜我國直到1966年才掌握了這項技術(shù)，并且我國的加氫反應器在那個時候只能做到10噸級別，而同時期的歐美發(fā)達國家已經(jīng)達到了千噸的級別，可見是多么懸殊的差距。
這次的國之重器被成功研發(fā)可謂是揚眉吐氣！那么這次全新的新研發(fā)的加氫反應器和過去的有什么不同呢？
一般來說，普通反應器只能在高溫高壓的臨氫環(huán)境下使用，不光價格高，就連操作時所需的步驟都比平常復雜許多。
并且還有一個最主要的問題，高壓反應器運行的時候長期在這樣高溫高壓的環(huán)境下，會把進入反應器中的化學物疫情生成腐蝕性的硫化氫和氨。
造成內(nèi)部脫碳開裂，產(chǎn)生裂紋，形成很高的局部應力，使鋼材龜裂、裂紋或者鼓泡?？偟膩碚f，普通的反應器不能適應渣油回收的惡劣環(huán)境，很容易損毀。
而這次新研發(fā)的“沸騰床渣油鍛焊加氫反應器”可以更好地適應這樣的惡劣環(huán)境，它采用了特殊的復合鋼材符合多種參數(shù)的測試標準。
所有罐體鋼板的密度和韌度都是一致的，不能有瑕疵的部分，這種精密的儀器，需要非常強大的科研技術(shù)和工匠精神。
據(jù)悉，260萬噸/年沸騰床渣油鍛焊加氫反應器項目建成后，可以在最大程度上提高渣油轉(zhuǎn)化水平，渣油轉(zhuǎn)化率能提升到85%。
還能夠降低延遲焦化負荷，提升中國的輕質(zhì)油產(chǎn)能，使用這款設(shè)備之后，標志著中國石油煉化工藝能夠提升到世界前列！我們再也不需要受西方國家的氣了！
中國在2018年完成了世界最大2400噸沸騰床渣油鍛焊加氫反應器，2020年又完成了3000噸超級漿態(tài)床鍛焊加氫反應器的問世，接連不斷地刷新了自己創(chuàng)造的世界紀錄，標志著中國石化裝備極限制造能力領(lǐng)跑世界。
中國用自己的成果，告訴了全世界人民，這么大型的儀器只有中國可以完成！
擁有這款利器以后，中國的石油殘余可以得到非常有效的再次利用，節(jié)約了石油資源，還能減少石油對環(huán)境的污染，不得不說，這對我國的未來發(fā)展來說，是一件很有長久保障的事。
因為這次的設(shè)備研發(fā)，很多國家都開始眼紅，尤其是西方發(fā)達國家，和對我國進行石油出口的國家。
中國的這個技術(shù)更加高效節(jié)約，給我們自己國家減少了成本的同時，也大幅減少了其他國家的收入，因為我們減少了進口石油，還可以選擇進口一些外國不需要的價格便宜的重油。
有很多國家現(xiàn)在想要重金求購我們的加氫反應器，但是我們選擇以其人之道還治其人之身，想當初還是西方國家因為科學技術(shù)領(lǐng)先而對我們采取技術(shù)壟斷的措施。
現(xiàn)在已經(jīng)今時不同往日了，我們現(xiàn)在已經(jīng)彎道超車，從墊底沖刺成為第一。從困境中化被動為主動，這非常好地展現(xiàn)出了中國人的精神和氣節(jié)。
石油一直都是非常重要的資源，作為一種非可再生資源，并且是與我們生存和發(fā)展都息息相關(guān)的一種資源。
無論是哪個國家都要緊緊抓住石油資源，掌握石油開發(fā)技術(shù)，才能實現(xiàn)更好的發(fā)展。中國早就意識到了這一點，所以我們一直在石油技術(shù)研發(fā)上不斷努力著。
像美國這樣的帝國主義國家，常常為了石油資源引發(fā)戰(zhàn)爭，導致很多石油出口大國戰(zhàn)亂不斷，人民生活在水深火熱中。
而中國不屑于做挑動戰(zhàn)爭的極端分子，我們支持和平，我們一直選擇的都是自強復興的道路，在一代又一代科學家的不懈努力下實現(xiàn)一個又一個技術(shù)上的突破，成為一個科學大國，軍事大國！
在不久的將來，我們會越來越昌盛，最終實現(xiàn)民族的偉大復興！