記者從18日舉行的
世界水泥大會上獲悉,2023年,全國規(guī)模以上企業(yè)累計(jì)水泥產(chǎn)量約20.23億噸,連續(xù)38年位居全球第一。水泥產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的50%以上,年二氧化碳排放量超12億噸。
如何更好地實(shí)現(xiàn)水泥綠色低碳轉(zhuǎn)型,成為擺在眾多水泥企業(yè)面前的一道難題。它們究竟該如何轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)型的效果如何,轉(zhuǎn)型過程中又面臨哪些困難?
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一家水泥工廠數(shù)智化升級之路
這座年產(chǎn)400萬噸的水泥廠,坐落在一座大山坳之中,不僅沒有塵土飛揚(yáng),整個(gè)廠區(qū)還被各種植被裝點(diǎn)得像一座花園。
總臺央視記者 古峻嶺:這里就是近20年開采完畢的作業(yè)面,他們一邊開采一邊進(jìn)行生態(tài)修復(fù),這些原本裸露的山體如今都已經(jīng)被茂盛的植被所覆蓋。
對于水泥廠來說,開采原料的環(huán)節(jié)往往是對環(huán)境破壞最大的一個(gè)環(huán)節(jié)。工作人員告訴記者,他們這座水泥廠在還沒有開始生產(chǎn)的時(shí)候,就開始對環(huán)境、生態(tài)進(jìn)行分析。
中國建材山亞南方水泥副總經(jīng)理 趙貴秀:通過分析周邊的生態(tài)環(huán)境,我們移植了像刺槐、柳樹等綠色植物,修復(fù)的這些植被已經(jīng)跟周邊的自然環(huán)境融為一體。
解決了環(huán)境問題,但是新的問題又出現(xiàn)了。在開采過程中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)這里的礦藏分布非常不均勻,不同批次的礦石中,有效成分含量差異很大,這讓作業(yè)人員一度非常苦惱。
幾經(jīng)調(diào)研之后,工廠嘗試著引入了一套智能礦車調(diào)度系統(tǒng),用這套系統(tǒng),把礦區(qū)開采出來的不同品質(zhì)的原材料,進(jìn)行合理搭配。一下子就解決了原材料品質(zhì)不統(tǒng)一的問題,效率還比原來人工調(diào)度效率高了10倍以上。眼下,這家水泥廠的數(shù)字化又有了新進(jìn)展,他們利用數(shù)字孿生技術(shù),搭建起來一座數(shù)字世界里的虛擬礦區(qū)。
中國建材山亞南方水泥總經(jīng)理 張劍:我們除了有一個(gè)實(shí)體工廠以外,還一比一復(fù)刻了一個(gè)數(shù)字孿生工廠,數(shù)字孿生工廠的一切數(shù)據(jù)來源于我們的實(shí)體工廠,我們生產(chǎn)運(yùn)行過程中的所有數(shù)據(jù),包括安全管理、環(huán)保管理,都實(shí)時(shí)地呈現(xiàn)在這里。
數(shù)字化讓傳統(tǒng)水泥廠變了樣,而國家大規(guī)模設(shè)備更新的政策也讓這家工廠受益匪淺。在現(xiàn)場,一條正在穿山而過,輸送礦石的輸送帶引起了記者的注意。
中國建材山亞南方水泥副總經(jīng)理 趙貴秀:這是我們正在建設(shè)的一條水泥原料礦石的輸送帶,相比于傳統(tǒng)的依山而建露天的輸送帶,它的輸送距離縮短了三分之一,電耗降低了一半,但是輸送量卻翻了一番。
企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,正是通過一系列的數(shù)智化轉(zhuǎn)型,國家大規(guī)模設(shè)備更新的政策支持,讓整個(gè)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗下降6.8%,產(chǎn)品制造成本下降14.29%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30%。
水泥行業(yè)點(diǎn)燃綠色低碳發(fā)展新“引擎”
數(shù)智化的應(yīng)用和綠色低碳技術(shù)的落地已經(jīng)讓企業(yè)嘗到了甜頭。其實(shí),不只是這一家企業(yè),目前,我國正在大力推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色低碳、數(shù)智化的轉(zhuǎn)型升級。
今年1月,國家推出了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見》,要求推進(jìn)實(shí)施水泥等行業(yè)的超低排放。到2025年底前,重點(diǎn)區(qū)域取得明顯進(jìn)展,力爭50%水泥熟料產(chǎn)能完成改造,區(qū)域內(nèi)大型國有企業(yè)集團(tuán)基本完成有組織、無組織超低排放改造;到2028年底前,重點(diǎn)區(qū)域水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)基本完成改造,全國力爭80%水泥熟料產(chǎn)能完成改造。這標(biāo)志著我國繼燃煤電廠、鋼鐵行業(yè)之后,又一傳統(tǒng)行業(yè)全面實(shí)施超低排放改造。
中國水泥協(xié)會執(zhí)行會長 孔祥忠:截至2023年,工業(yè)和信息化部公布的綠色制造名單中,我們水泥行業(yè)有274家水泥企業(yè)入選綠色工廠,水泥的綠色礦山有125家。未來的水泥工業(yè),水泥企業(yè)會有更多的綠色工廠、綠色礦山,為水泥行業(yè)的綠色低碳發(fā)展,作出更多的貢獻(xiàn)。
水泥企業(yè)加快“出?!?積極拓展海外市場
水泥是樓房、道路、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施的主要建筑材料,水泥行業(yè)進(jìn)行規(guī)模統(tǒng)計(jì)時(shí),水泥的半成品——熟料的產(chǎn)能也是統(tǒng)計(jì)水泥實(shí)際產(chǎn)能的一個(gè)重要指標(biāo)。
我國作為世界上最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國,水泥產(chǎn)量長期穩(wěn)居世界第一。近年來,隨著中國水泥企業(yè)加快“走出去”的步伐,為境外投資國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入了活力,同時(shí)也提升了全球基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)水平。
中國水泥協(xié)會執(zhí)行會長 孔祥忠:到2023年底為止,我們國內(nèi)的水泥企業(yè)在境外21個(gè)國家,投資了43個(gè)水泥工廠。水泥熟料的產(chǎn)能大概4400萬噸,目前在建和擬建的還有大概30多條生產(chǎn)線。
在世界水泥大會上記者了解到,截至2023年底,中國企業(yè)累計(jì)在境外已投產(chǎn)項(xiàng)目合計(jì)熟料產(chǎn)能5520萬噸,水泥產(chǎn)能8117萬噸。目前在產(chǎn)的水泥項(xiàng)目中,中資企業(yè)全資投資的占比約40%,合資約60%。
中國建材集團(tuán)副總經(jīng)理 魏如山:整個(gè)的全球來看,水泥建材是一個(gè)萬億級的市場。中國建材目前的國際化指數(shù),還只有百分之十幾,我們的目標(biāo)是把這個(gè)國際化指數(shù)提升到接近50%。
世界水泥協(xié)會CEO 李恩·瑞里:中國水泥行業(yè)的專家技術(shù)人員超過了全球其他區(qū)域?qū)<壹夹g(shù)的總?cè)藬?shù)。中國的水泥技術(shù)還有成本優(yōu)勢可以幫助全球水泥行業(yè)在降低二氧化碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)綠色發(fā)展方面起到至關(guān)重要的作用。